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灌裝封尾機

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具體介紹下灌裝封尾機操作工序

       灌裝封尾機是灌裝化妝品、食品、化工等行業(yè)的一體包裝設(shè)備,它應(yīng)用很廣。那么,下面講解下此設(shè)備的操作工序:
       1、檢查組件是否完好,穩(wěn)固,電源電壓是否正常以及空氣回路是否正常。
       2、檢查套筒鏈,杯座,凸輪,開關(guān)和顏色代碼傳感器是否完好且牢靠。
       3、檢查機械零件是否連接正確并已潤滑。
       4、檢查上管站,壓力管站,調(diào)光站,加注站和密封站是否協(xié)調(diào)。
       5、清理設(shè)備周圍的工具和其他物體。
       6、檢查進紙器組的部分是否完好且穩(wěn)固。
       7、檢查控制開關(guān)是否在原始位置,然后使用手動輪盤賭機明確是否有問題。
       8、確認前一個過程正常后,打開電源和空氣閥,輕輕推動機器進行試運行,先以低速運行,然后在正常后逐漸上升到正常運行速度。
       9、上管站調(diào)整上管電機的速度,以使電動拉桿的速度與機器的速度相匹配,并保持自動下降管的運行。
       10、壓力管站通過凸輪連桿機構(gòu)的上下往復(fù)運動驅(qū)動壓力頭同時運行,以將軟管壓到正確的位置。
       11、到達照明位置時,請使用小車到達照明對準(zhǔn)站,旋轉(zhuǎn)照明對準(zhǔn)凸輪以朝著照明凸輪接近開關(guān)工作,并使光電開關(guān)的光束照亮色標(biāo)中心。距離為5-10毫米。
       12.加油站是在照明站中抬起軟管時,頂管錐頂部的探管接近開關(guān)將通過PLC打開信號,然后通過電磁閥工作。當(dāng)軟管末端距離20mm時,漿糊將完成主體的填充和排出。
       13、先松開螺母來調(diào)整填充量,然后在擰緊相應(yīng)的螺絲并移動行程臂的滑塊時向外增加。否則,向內(nèi)調(diào)整并其后鎖定螺母。
       14、尾封工位可根據(jù)管道要求調(diào)節(jié)尾封工裝夾具的上下位置,尾封工裝之間的間隙約為0.2mm。
       15、打開電源和空氣供應(yīng),啟動自動操作系統(tǒng),然后輸入灌裝封尾機的自動操作。
       16、嚴(yán)禁非維修人員隨意調(diào)整各個設(shè)定參數(shù)。如果設(shè)置不正確,則設(shè)備可能無法正常工作,在嚴(yán)重的情況下可能會損壞設(shè)備,如果在應(yīng)用過程中需要調(diào)整,則須在設(shè)備停止運行時進行調(diào)整。
       17、嚴(yán)禁在設(shè)備運行時調(diào)整灌裝封尾機。
       18、停止按“停止”按鈕,然后關(guān)閉電源開關(guān)和供氣開關(guān)。
       19、清潔進紙裝置和灌裝封尾機裝置。
       20、記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和日常維護。
      
主要研究開發(fā)生產(chǎn)凝膠灌裝機,灌裝封尾機,軟管封尾機,塑料軟管封尾機,復(fù)合軟管封尾機,鋁管封尾機,真空均質(zhì)乳化機,高剪切乳化機,實驗室乳化機,行星攪拌機,密封膠攪拌機,水處理等近百個品種的產(chǎn)品
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