1、采用特定式的框式刮壁攪拌裝置，通過變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)攪拌沖擊力，可在12-120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)速。轉(zhuǎn)向從上向下看為順時(shí)針轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)各個(gè)粘度物料的乳化加工。
2、采用特定的剪切乳化均質(zhì)裝置，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈吸入物料進(jìn)行并強(qiáng)勁擠壓和剪切。均質(zhì)機(jī)裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在真空乳化機(jī)體里面自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質(zhì)量的均質(zhì)。
3、配套特定形式的不銹鋼放料閥，保障真空乳化機(jī)鍋底不留死角，進(jìn)一步上升了均質(zhì)乳化品質(zhì)。
4、電動機(jī)通過變頻調(diào)速裝置可由變頻調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速以符合穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及很強(qiáng)的扭矩。
5、減速裝置采用擺線針輪減速機(jī)潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機(jī)械密封(密封液采用甘油)。
7、
真空乳化機(jī)密封采用特定設(shè)計(jì)的雙端面機(jī)械密封和骨架油封二道密封，機(jī)械密封采用冷卻水循環(huán)冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋與物料接觸的部位均采用304及沒害的材料，保障制品質(zhì)量。外層充填保溫棉，以減少能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
9、加熱、冷卻、攪拌、均質(zhì)的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便牢靠。
10、溶解鍋根據(jù)用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部無菌均質(zhì)機(jī)或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
