現(xiàn)在很多行業(yè)生產(chǎn)制造過程中都離不開真空乳化機設(shè)備的使用，尤是對于一些化妝品行業(yè)來說，是很重要的！因為它能夠用來加工各個乳液和膏霜，所以說化妝品行業(yè)當(dāng)中是離不開它的！但是它也和其他設(shè)備一樣，使用時間過長也會出現(xiàn)這樣那樣的故障。就比如說設(shè)備在操作過程中由于乳化液泵的操作不當(dāng)或老化磨損而導(dǎo)致故障的發(fā)生，一旦出現(xiàn)了這種情況，大家不用過于擔(dān)心，可按照以下的方法來對其進行檢修。

       1、如果在真空乳化機啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或無法調(diào)節(jié)壓力，則需要考慮以下因素:先導(dǎo)閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡住、損壞;推力活塞密封環(huán)損壞等因素。解決辦法是根據(jù)問題疏浚、修理和替換物品。

       2、如果設(shè)備存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴(yán)重的噪聲，則應(yīng)考慮以下因素:泵吸入腔內(nèi)的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水管過細(xì)、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內(nèi)。替換吸入軟管或消掉死角，替換彈簧或替換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。

       3、真空乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙加強;泵體里面有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是替換軸套;清理廢墟;調(diào)整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。

       4、乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，替換軸瓦。