現(xiàn)在市場上用塑料膜材料作為包裝的產(chǎn)品多是使用軟管封尾機(jī)封口的。以往對于其的接合是通過溶劑或者電熱的原理，但是這些方法效率低，而且外觀也不合適，軟管接合面也容易老化，使得產(chǎn)品的不良率增加，對人體健康也是有害。這一問題在長一段時間一直是包裝行業(yè)主要的解決的問題，直到封尾機(jī)的出現(xiàn)。
　　隨著超聲波技術(shù)的不斷成熟，它的應(yīng)用也越來越廣，在軟管封尾機(jī)上也有體現(xiàn)，通過機(jī)器將搞頻的電能通過裝換器轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，在通過工具頭傳導(dǎo)到軟管工件上，以20khz（千赫茲）以及一定的振幅，使軟管工件的結(jié)合面產(chǎn)生劇烈摩擦（摩擦產(chǎn)熱），使軟管融化瞬間完成膠合的過程。超聲波封尾機(jī)采用電子程序控制，自動化的程度高，容易操作。
　　因為是自動化程度比較高的產(chǎn)品，所以有故障發(fā)生也是純屬正常的。那么當(dāng)故障來臨時如何檢修呢。
　　人工將金屬軟管插入分度盤管座內(nèi)，利用機(jī)械傳動自動轉(zhuǎn)位，光電檢測，確認(rèn)有管開始自動計量灌入管內(nèi)、然后進(jìn)行雙向四折封尾、成品退出。
　　軟管封尾機(jī)是針對小劑量鋁塑復(fù)合管，全塑料管軟膏產(chǎn)品開發(fā)出來的新型設(shè)備，該機(jī)提高了各部分功能的精度，保證了封尾質(zhì)量，并且賦予了一些實用新工能，生產(chǎn)能力120支/分鐘。
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